设计温度

典型：-10℃至+180℃

极限：-40℃至+220℃

设计压力：1.6MPa/2.5MPa/4MPa

参考通量

液体通量：50-1000t/a

生产能力：5-150t/a

接触反应物的金属零部件材质

不锈钢316L、哈氏合金C-276、钛合金TA2、锆合金702、蒙乃尔合金400等

密封元件材质

PTFE、PFA、碳化硅

设备参考尺寸

宽2200*高1000*深700(毫米)

设计特点

D4级中试级旋切微流场管式反应器继承了科芯微流旋切管式反应器的设计理念和结构优势，持液量扩展到5L-10L，根据实际反应需要，可灵活选择单端面机械密封、双端面机械密封(带自动压力补偿)和磁力耦合传动密封结构。D4反应器同样可实现磁力耦合传动密封与内外双换热的结合，打破了传统结构的搅拌管式反应器采用机械密封则无法适应高压反应且存在泄漏率，而采用磁力耦合密封无法实现内外双面换热的局限。

D4旋切管式反应器的搅拌轴采用CNC数控加工成型后焊接扰流单元并进行动平衡处理，有效降低了高速旋转下的振动和噪音，延长了轴承和轴套的使用寿命。D4反应器集成有压力补偿、轴承冷却循环系统，并可选集成高低温一体控温系统，还可选配多段独立控温。在反应进程方向设置有10个测温点，方便工艺开发人员实时掌握反应信息。D4反应器适用于均相、液液两相、气液相反应，且允许固含量≤25%、固体粒径≤0.7mm的悬浮固体。

应用范围

D4反应器年液体通量可达千吨级，反应器整机集成度高，密封性好，控温准确，占地面积小，适合企业研发部门开展连续流反应中试和产业化放大研究，以及开展百吨级合成试生产。D4反应器采用模块化设计理念，可独立使用，也同样可以安装在K4产业化撬装反应装备上，其安装尺寸、反应介质接口、换热介质接口、电控接口均与K4反应器可互换，方便根据工艺需求，进行灵活选配。